杭州漏氯吸收厂家
废氯回收吸收装置性能及工作原理
2.1对于氯气，1ppm=3.2mg/m3吸氯设备的启动浓度：3ppm
2.2人对氯气的感知浓度：0.134ppm 对人有强烈浓度：15ppm
2.3对人有强烈伤害浓度：100ppm 人瞬间接触致命浓度：1000ppm
2.4氯气是给排水处理中常用的消毒剂，但也是一种剧毒气体，对人、畜、植物以及设备具有的毒性和腐蚀性，故在生产和使用过程中，采取可靠的防护措施，以防泄氯造成重大事故和环境污染。
2.5废氯吸收装置采用两级系统净化，级采用25%的氢氧化钠吸收液，其反应原理是：吸收过程2NaOH + Cl2 = NaCl + NaClO + H2O。第二级采用25%的氢氧化钠吸收液，其反应原理是：吸收过程2NaOH + Cl2 = NaCl + NaClO + H2O。系统采用多点吸风和空间立体多点回风的布风方式，送风系统对整个废氯气体具有搅拌作用，通过有规律的布风，使废氯的气体在淋浴塔内平稳有规律流动，具有更高的吸收效率。同时根据现场情况提供废氯淋浴塔内定向布风装置，使之废氯有很好的接触。所谓多点吸风，是基于氯气的比重大于空气，将回收的氯气集中到淋浴塔内，回收氯气通过淋浴塔的多点吸风口快速吸入吸收装置；空间立体多点回风，是在淋浴塔内增设多点喷头工艺管道，多点回风，将氯气快速压入双 DN800吸收塔内。当氯回收时（废氯气浓度大于3ppm的情况），安装在废氯回收的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风机将废氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时废氯混合气体由下向上作湍流运动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，让气液两相之间物质发生充分的物质传递，氯气被吸收液有效吸收并在吸收液中发生氧化还原反应，反应后的液体又流回储液再生箱，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。直到废氯气含量不超过要求，系统自动停止。反应净化后的尾气通过送风管达标排放，达到环保、保障安全生产的目的。
对于使用企业可根据用氯规模，生产系统、储存厂房、气瓶使用场所，设置相应的事故氯吸收装置。
处理气瓶泄漏推荐使用真空房，可以设置相应的文丘里吸收装置，循环吸收液可以采用15%烧碱水溶液或石灰水乳液，并确保有效吸收。
移动软管吸风罩捕集的事故氯，也应输送至吸收塔装置或现场的文丘里吸收装置。
漏氯吸收自动控制系统：
现场启动按钮，自动启动；延时停止，带警报器，带防雷器、有远程控制接口，零部件正泰电器品牌，电控系统可接收来自碱液箱PH仪表结合自控系统可实现定时启动运行检测功能。
电器控制箱（柜）的制造按GB14048.1－2006的规定，满足系统装置使用性能的要求及电柜设有过电流、过负载等保护与故障信号灯及报警设备。
电器控制箱（柜）应能全天候、全自动启动装置工作（包括每月定时测试），并能手动操作和满足工艺要求。
电器元件等采用正泰电器。控制箱（柜）需作防腐处理，带远程接口。
重大危险源安全管理要求
1、依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对生产、储存场所进行辨识，并根据有关规定向当地的安全生产监督管理部门申报备案。
2、重大危险源现场安全设施和安全条件及应急预案，应按国家相关规定进行，其安全检查表见附件1和附件2。
3、重大危险源的作业场所，按规定向作业人员发放氯气安全技术说明书（SDS），安全技术说明书的编写应符合GB T16483 2008《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》；现场设置危险告知牌，向周边企业、社区发布安全信息。
4、直接从事特种作业的从业人员应根据生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，接受培训，并取得培训合格和上岗证，方可上岗作业。
5、重大危险源企业建立气防站和救护站，建立应急救援队伍，按规定配置应急救援器材、氯气防护器材和人员中毒现场救治药品。
6、在厂房或高处设置风向袋或，在厂区常年主导风向的两侧设立安全区域用于人员疏散或集结，应急疏散路线和安全集结区域应有明显的标志。
7、重大危险源单位，应根据共和国令第六十九号《共和国突发事件应对法》（自2007年11月1日起施行）, 第二十二条 所有单位应当建立健全安全管理制度，定期检查本单位各项安全防范措施的落实情况，及时消除事故隐患；掌握并及时处理本单位存在的可能引发社会安全事件的问题，防止矛盾激化和事态扩大；对本单位可能发生的突发事件和采取安全防范措施的情况，应当按照规定及时向所在地或者有关部门报告。
贯彻〔2007〕13号《办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作意见的通知》、〔2007〕52号《办公厅关于加强基层应急管理工作的意见》和AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》，积极做好单位应急管理工作。
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